根據(jù)眾多的客戶反饋及要求，針對(duì)廢氣、煙氣、異味、粉塵等污染采取了以下措施
1.煙氣污染防治
針對(duì)煙氣污染，配備脫硫除塵塔，可燃燒煉油過程中的煙氣含有的SO2成分。對(duì)污染防治措施如下：制好吸收劑漿液送入吸收塔內(nèi)，塔內(nèi)頂部噴淋循環(huán)水，在塔內(nèi)填料中形成細(xì)小薄水膜，增大氣體與氫氧化鈣接觸表面積，使氣體在填料中發(fā)生混合反應(yīng)，吸收劑的循環(huán)水與煙氣逆流接觸、煙氣中的 SO2 被循環(huán)水洗滌，并與空氣發(fā)生反應(yīng)，可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
2.尾氣污染防治
針對(duì)煉油過程中產(chǎn)生的不可冷凝氣產(chǎn)生的尾氣污染，配有不凝氣凈化系統(tǒng)，不凝氣凈化系統(tǒng)采用二級(jí)堿洗+堿液水封裝置吸收脫硫，不凝氣進(jìn)入凈化塔，塔內(nèi)頂部噴淋液體，使氣體發(fā)生反應(yīng)，從而達(dá)到脫硫的目的。不凝氣經(jīng)二級(jí)吸收凈化塔后，進(jìn)入堿液水封裝置，進(jìn)一步吸收H2S，同時(shí)防止燃燒室回火。據(jù)用戶反饋，該系統(tǒng)總體脫硫效率在 85%以上，處理過后可達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。
3.粉塵污染防治
針對(duì)粉塵污染，公司配有炭黑風(fēng)運(yùn)收集系統(tǒng)，風(fēng)運(yùn)系統(tǒng)是通過地下密閉的管道把炭黑粉末用風(fēng)力把炭黑運(yùn)送到密閉的暫存收集倉(cāng)里，整個(gè)過程都是在全封閉情況下進(jìn)行的，避免了炭黑粉末的外泄
以上是對(duì)廢輪胎煉油設(shè)備在煉油過程中產(chǎn)生的污染主要防治措施，公司會(huì)根據(jù)客戶煉漬的原料不同而做相應(yīng)的調(diào)整，可直接來電咨詢。
